Современные кухонные гарнитуры могут быть оснащены различными видами столешниц: от обычных из ДСП и МДФ до дорогих и тяжелых из мрамора и композитных материалов. Если не находится подходящий вариант, то можно сделать своими руками бетонные столешницы для кухни, которые будут характеризоваться высокой износостойкостью, долговечностью и влагостойкостью.

Кроме того, столешница, несмотря на то что для ее изготовления используются самые рядовые строительные материалы, может стать по-настоящему высоко эстетичным объектом, вокруг которого можно формировать интерьерное пространство.

Особенности и преимущества бетонных столешниц

Какой бы технически оснащенной ни была кухня, главным ее элементом является столешница. Она служит для проведения практически всех кулинарных процессов и испытывает максимальные нагрузки: механические, термические, химические, а также постоянное воздействие пара и влаги.

Кроме того, эта поверхность должна соответствовать высоким гигиеническим требованиям: на ней не должны размножаться грибок или плесень, а сложность ухода за ней обязана быть минимальной.

Использование бетона для изготовления столешниц является практически идеальным решением: их стоимость значительно ниже изделий из натурального камня, а по многим параметрам они им не уступают. Также стоит отметить, что такая конструкция, сделанная своими руками или на заказ, может иметь разные размеры и форму, которые определяются личными предпочтениями, конфигурацией расположения мебели на кухне и другими факторами.

С чего начать изготовление столешницы из бетона?

Сделать своими руками столешницу из бетона вполне под силу каждому, но только при условии соблюдения всех производственных циклов и проведения их в строгой последовательности.

Перед тем как приступить к работе, следует подготовить проект или чертеж столешницы с указанием всех размеров, при этом важно учитывать и возможную кривизну стен, к которым впоследствии она будет примыкать. Правильнее предварительно все поверхности идеально выровнять, особенно углы. Размер рабочей зоны кухни, как правило, определяется площадью помещения. И если проектируемая столешница получается довольно большой, то рекомендуется разделить ее на несколько элементов (особенно это актуально для угловых конструкций). Непосредственно в процессе можно изготовить одну опалубку, но поделенную на секции, или сделать заливку в отдельных формах.

Как сделать бетонную столешницу? Видео:

Подготовка материалов и инструмента

Хотя процесс изготовления бетонной столешницы и несложный, но без специального инструмента сделать его качественно не получится. Потребуется:

• емкость для приготовления раствора (для больших элементов можно использовать даже бетономешалку);
• рулетка или другой измерительный прибор;
• строительный уровень;
• прави́ло;
• углошлифовальная машина и набор кругов разной зернистости;
  
• набор шпателей, мастерок и т. д.;
• небольшая лопата;
• шуруповерт, отвертка, молоток – для сборки опалубки;
• плоскогубцы для изготовления армирующего каркаса (если он предусмотрен в конструкции).

После того как в соответствии с подготовленным чертежом будет определен размер столешницы, можно рассчитать и подготовить нужное количество материалов для ее изготовления:

• портландцемента;
• наполнителя, в роли которого используется песок и мелкий щебень (или гравий);
• пигментов или колерующих добавок для цемента (без них можно получить столешницу только серого цвета);
• декоративных элементов, таких как стеклярус, различные декоративные камни небольшого размера или ракушки для декорирования, но они не являются обязательными.

Для заливки столешницы вполне можно использовать и готовые строительные смеси, выбор которых на рынке достаточно велик. Такой вариант более дорогой, но удобный.

Кроме того, что изготовление раствора в этом случае значительно упрощается, следует обратить внимание и на то, что процесс высыхания значительно сократится.

Обязательно потребуются материалы для изготовления опалубки:

1. фанера 10-12 мм или другой листовой материал;
2. брус (40×40 мм или 40×50 мм) или доска 50×30 мм;
3. саморезы или гвозди для сборки каркаса опалубки;
4. металлическая сетка или проволока размером 2-3 мм – для изготовления армирующего каркаса;
5. пластиковая труба диаметром 35 мм – для изготовления отверстия под смеситель.

Изготовление формы под столешницу

Для заливки столешницы сначала изготавливается опалубка, представляющая собой каркас будущего изделия:

• на листовой материал наносятся все нужные размеры конструкции;
• по ее периметру устанавливается и закрепляется брус или доска таким образом, чтобы ребро составляло 50 мм – такая толщина будущего изделия считается оптимальной: она обеспечивает необходимую прочность, но при этом не приводит к большому весу столешницы;
• сборка опалубки производится с помощью шурупов или гвоздей, а для дополнительной надежности и недопущения деформации при заливке рекомендуется углы дополнительно укрепить металлическими уголками.

Обязательно следует правильно подготовить опалубку под отверстие для мойки, а способ его изготовления будет определяться типом выбранной модели: встроенная или накладная.

Удобнее всего выполнять эту работу, приложив мойку лицевой стороной к листу фанеры в том месте, где по расчетам должна располагаться конструкция. Или использовать ее точные линейные размеры. Для встроенной конструкции крепление деревянных брусков производится точно по ее краю. При этом важно, чтобы они располагались со стороны отверстия, в ином случае оно окажется слишком большим и выбранная модель мойки не подойдет. Для накладных моделей важно учитывать размер по внешнему краю и ширину бортика, по периметру которого с небольшим напуском в 5 мм устанавливаются бруски.

Столешницы и подоконники из бетона. Видео:

Установка армирующего каркаса

Бетон, конечно, материал прочный, но довольно хрупкий. Столешнице в процессе эксплуатации может довестись выдерживать довольно большие механические нагрузки, поэтому наличие металлического каркаса положительно скажется на прочностных характеристиках изделия.

При его изготовлении важно придерживаться определенных правил: размер будущих ячеек должен в среднем составлять 25 мм, при этом такое же расстояние должно быть соблюдено и со всех сторон конструкции.

Изготовление армирующего каркаса можно произвести отдельно, а затем его закрепить в опалубке или сразу собирать его по месту. Но до этого этапа необходимо заранее уложить аккуратно и ровно, без образования складок на поверхности, полиэтиленовую пленку.

Далее, соблюдая расстояние в 25 мм по периметру опалубки, закрепляются саморезы или гвозди, к которым и крепится металлический каркас.

Для того чтобы создать красивую кромку, можно использовать трубу, которую надо установить в угол, образуемый фанерой и брусом, а свободное пространство, которое не должно заливаться, заполняется герметиком или силиконом.

Изготовление (заливка) столешницы

Изготовление столешницы чаще всего производится отдельно, а не на месте, то есть непосредственно на корпусе кухонного гарнитура. Но последний в любом случае потребуется дополнительно укрепить с учетом довольно большого веса конструкции.

Если изготовление мебели изначально не производилось с учетом тяжелой столешницы, то все соединения между корпусными элементами дополнительно соединяются с помощью деревянного бруса или иного материала.

Непосредственно заливка может производиться двумя способами: послойно и единым монолитом. Если выбран второй способ для изготовления столешницы, то после приготовления раствора, для которого используется формула: 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части крупного наполнителя (щебня, мраморной, гранитной, гравийной крошки) и ½ части воды, производится заливка по всей высоте формы. В некоторых случаях с целью облегчения конструкции в качестве наполнителя может использоваться и керамзит. Послойная заливка производится в два этапа:

1. сначала заливается лицевой слой на высоту от ¹/₃ до ¹/₂, для которого раствор изготавливается без использования крупных фракций и с меньшим (приблизительно на 10%) объемом воды;
2. после первичного схватывания первого слоя, приблизительно через 30-60 минут, заливается основной, для которого раствор готовится как для монолитной конструкции.

После окончания работ по заливке столешницу нужно накрыть пленкой, а спустя сутки мокрой ветошью или мешковиной. Это гарантирует равномерный процесс высыхания и, соответственно, прочность изделия, отсутствие появления трещин или иных дефектов. Снимать опалубку можно через 3-5 суток.

Если планируется выполнить декорирование верхней поверхности, то перед началом заливки на подготовленную и уложенную в опалубку полиэтиленовую пленку выкладываются и приклеиваются ракушки, камешки, стеклярус и т. д.

Завершающим этапом изготовления столешницы из бетона является ее шлифование, которое производится в несколько этапов с использованием кругов разной зернистости. Последнюю шлифовку рекомендуется проводить войлочным кругом. Хотя, если планируется в дальнейшем облицовка поверхности, например, керамической плиткой или мозаикой, то тщательную шлифовку выполнять необязательно. Финальным аккордом является установка и закрепление столешницы на каркас.

Особенности изготовления столешницы из декоративного бетона

Еще более эффектно будет вписываться в интерьер столешница из декоративного бетона, которая к тому же обладает повышенной прочностью, устойчивостью к механическим, химическим и термическим воздействиям, а также к повышенной влажности. Отличается от изделий из обычного бетона более широким разнообразием цветовой гаммы, а также возможностью нанесения рифленого рисунка.

Ее изготовление своими руками представляет некоторую сложность и требует точного соблюдения всего производственного цикла. Обязательным является использование марки бетона не ниже М400, а также фиброволокна.

1. После заливки бетона в опалубку выполняется выравнивание и, желательно, вибропрессование. Но, если это технически невозможно, при самостоятельном выполнении работ необходимо выполнить уплотнение с помощью вибрирования.

2. На следующем этапе производится нанесение цветного пигмента-порошка, который обязательно разглаживается. При этом для получения ровного и глубокого окрашивания процесс выполняется в два слоя. После того как бетон начнет застывать и достигнет консистенции плотного пластилина, можно приступать к рифлению, для которого используются специальные резиновые штамповки или заранее подготовленные трафареты.

3. На заключительном этапе, который проводится через сутки, водой вымываются излишки пигментирующего порошка, после чего для достижения красивого эффекта и создания внешней защиты наносится лаковое покрытие, которое вместе с бетоном создает прочный верхний слой за счет закрепления в порах материала, открытых после процесса вымывания. В производственных условиях кроме промывки водой используется также и обработка соляной кислотой, но для домашних условий такой вариант для изготовления столешницы не подходит.