Что такое влагостойкая фанера

Из наиболее распространённых сегодня пиломатериалов, особое место занимает фанера. Многие строительные процессы, отделочные, декорирующие и прочие операции не обходятся без её участия. Состоит фанера из между собой склеенных листов шпона, количество которых определяет формируемая толщина, равная трёхслойному минимуму. Перпендикулярное по направлению волокон положение листов, а так же качество используемых клеев, обеспечивают готовой фанере максимум прочности. Поэтому, соответствующие свойства фанера влагостойкая получает, в первую очередь, благодаря пропитывающим клеям (на основе синтетических смол).

Что такое влагостойкая фанера

Прочность соединений и качество самой древесины, формируют в фанере довольно плотную структуру, способную выдерживать влияние влаги в течение продолжительного периода. Так, для влагостойкой фанеры ФК эксплуатационная влажность составляет 80%, при котором она не деформируется и не изменяет своих свойств. Такой показатель вполне реален для внутреннего применения, где влияние воды не бывает продолжительным. Используя ГОСТ данные, определяется уровень нагрузок и свойств материала, соответствующие определённой степени влагостойкости.

Отличие влагостойкой от водостойкой фанеры

Что такое влагостойкая фанера

Поскольку влагостойкой может быть любая фанера, через наличие в ней клеевой основы, то в отличие от неё, водостойкие варианты способны переносить воздействие воды более продолжительно. При этом клеевая пропитка так же играет укрепляющую роль. Наиболее часто водостойкая фанера формируется специализированно с применением различных веществ и материалов:

  • пропитка олифой;
  • лакокрасочные покрытия;
  • шпаклёвочные покрытия на основе использования ПВА и других веществ;
  • стеклоткань.

Изначально, для фанеры степень водостойкости задаётся при её формировании на производстве, когда проклеивается шпон. В таком случае, большее значение уделяется именно синтетическим составам, среди которых по степени устойчивости к влажности можно различить:

  • карбамидные составы, не выдерживающие продолжительных воздействий влаги. Их предел стойкости к влаге – 5-10%;
  • фенолоформальдегидные смолы – имеют пропитку, позволяющую использовать в наружных целях. Влагостойкость – 10-15%.
  • ламинированные покрытия – не подвергаются влаге благодаря нанесённой плёнке.

Использование ламинатов и специальных синтетических смол, пропиток придаёт фанере характеристики не свойственные дереву, при этом сама фактура теряет вид естественной древесины.

Применение влагоустойчивой плиты

Что такое влагостойкая фанера

Влагоустойчивая фанера достаточно обширна в применении. Такие свойства позволяют использовать ей в строительных сферах, где в зависимости от уровня влагостойкости, она применима

  1. во внутренней отделке помещений;
  2. в создании элементов декора;
  3. при укладке настилов;
  4. для обшивки залов, кровель и прочего.

Имеющая высокую лёгкость и прочность, обработанная дополнительно влагостойкая фанера прекрасно подходит для таких изделий как рыбацкая или спортивная лодка с хранением в сухом виде, садовая мебель, элементы железнодорожного и водного транспорта.  Особое значение имеет эта фанера специальной обработки. Так, выполненная из высококачественного лущеного берёзового шпона авиационная фанерная доска имеет невысокую плотность, при особой прочности материала. Способствуют такому показателю особые смоляные компоненты и клееные плёнки.

Как изготавливают

Что такое влагостойкая фанера

Общее производство влагоустойчивых видов фанеры имеет схожие этапы, отличаясь лишь составом клеящего вещества и комплектацией шпона. Так, применяемая технология состоит их этапов:

  • Заготовка шпона необходимой древесины, основой для которого могут послужить: берёза, ольха, ясен и некоторые хвойные породы;
  • Покрытие шпона клеевыми компонентами с натуральными и синтетическими смолами. В случае получения влагоустойчивых фанерных плит отдают предпочтение именно синтетическим составам;
  • После пропитки, слои шпона склеиваются и выдерживаются под прессом до полного застывания клеящей массы.

При этом качество самого шпона задаёт сортность изделий, содержащая 4 варианта. При этом первый сорт допускает небольшие изменения, сучки и незначительные трещины, в то время как 4-й допускает множество дефектов, волнистость, фрагменты дерева. Так же, шпон формирует толщину фанерных плит. В зависимости от использования вида древесного материала и производственных потребностей, возможна толщина от 3 до 40мм. При этом, минимальная величина соответствует берёзовой фанере, слои шпона которой зачастую не превышают 1 мм.

Производственные этапы изготовления фанерных плит, а так же готовые результаты можно увидеть на фото от компаний производителей, специализирующихся на выпуске высококачественной фанерной продукции широкого ассортимента. При этом, выбор необходимых изделий, например, по уровню влагостойкости и степени водоотталкивающего исполнения каждым производством может быть представлен в особых ассортиментах. Но тем не менее, увеличение данный свойств до нужного уровня – дело рук самого потребителя.