Стало возможно использовать механизированные методы для такой традиционной работы, как оштукатуривание стен. Теперь одно оборудование, управляемое двумя операторами, может заменить команду профессиональных штукатуров. Качество работы увеличивается: исключается вероятность неровностей. Благодаря однородной консистенции материала, поверхность становится более ровной, чем при использовании ручны

Основные преимущества механизированного способа нанесения штукатурки:

• Значительно снижена трудоемкость подготовки раствора;
• Применение механизации позволяет получить существенную экономию материала;
• Производительность значительно увеличена, таким образом тот же объем работ выполняется значительно быстрее;
• Практически отпадает необходимость дополнительного выравнивания поверхностей. Общая стоимость отделки зданий и помещений существенно снижается;
• Благодаря высокому давлению под которым подается смесь, улучшается её адгезия к поверхности;

Пожалуй, единственным недостатком механизированного метода является его экономическая неэффективность для применения в помещениях меньше определенного размера. Это объясняется тем, что подготовка оборудования к работе и её последующее обслуживание для обработки маленькой комнаты и огромного зала занимают одинаковое (и довольно значительное) время. Таким образом, при оштукатуривании слишком малой площади основное время работы приходится на эти дополнительные операции.

Поэтому, штукатурка стен механизированным способом редко применяется при ремонте малогабаритных городских квартир.

Аппараты для механизированного оштукатуривания

Сейчас рынок предлагает штукатурные машины различных классов (от эконом, до премиум), которые различаются не только формами, производительностью, мощностью и размерами, но и принципами действия. Некоторые предназначены исключительно для нанесения штукатурного раствора, иные могут применяться и для малярных работ.

Наибольшее распространение получили аппараты двух типов: шнекового и пневматического. В первых используется давление воздуха, для чего в их конструкцию встраивается нагнетатель, или они комплектуются внешним компрессором. Рабочее давление таких аппаратов 2-3 атм.

Шнековые аппараты оборудованы специальным механизмом, подающим массы из смесителя в шланги.

Кроме привода важными элементами конструкции аппарата являются шланги, через которые происходит транспортировка раствора и пистолет, а он во многом определяет качество и производительность работы, так как именно через него оператор регулирует все параметры процесса нанесения раствора.

Источником энергии обычно служит электричество. Мощность двигателей варьируется в пределах 0,5-1 кВт. Реже применяются бензиновые моторы, но их обычно устанавливают на штукатурные аппараты промышленного класса.

Процесс оштукатуривания

Обычно, с таким аппаратом работают два человека. Первый занимается нанесением раствора на поверхность, а второй выравнивает его правилом.

При работе обязательно применение защитных очков (во избежание попадания капель раствора в глаза).

Штукатурные аппараты оборудуются специальной емкостью, где производится перемешивание сухой массы с водой. Пропорции выставляются заранее, что позволяет получать раствор одинаковой консистенции. Перемешивание и разрыхление производится в автоматическом режиме.

Готовая смесь через шлаг подается к пистолету-разбрасывателю. Таким образом, два человека могут быстро оштукатурить весьма солидную площадь.

Определение объема работ, установка маяков и т.д. выполняются так же, как и раньше, при использовании для оштукатуривания ручного труда. Для подключения аппарата необходимо наличие электрической сети. Процесс разравнивания нанесенного на стену раствора также аналогичен традиционному. Экономия достигается за счет механизации приготовления и нанесения раствора на поверхность.

Смесь для механизированного оштукатуривания

Лучше всего для механизированного оштукатуривания стен подходит смесь Knauf mp 75, которая отлично подходит для всех типов поверхностей. Её можно приобрести в сухом виде или полностью готовой к использованию. Работать с ней можно при температурах от -5 до + 30С.

Наиболее популярны смеси на гипсовой основе, но их не следует использовать во влажных помещениях. Увеличенное время застывания позволяет повысить качество выравнивания готовой поверхности.